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冬季给排水管道聚氨酯发泡需要施工方案

归档日期:07-27       文本归类:给水点      文章编辑:爱尚语录

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  就读于西大本科,平常喜好做菜,经常自制家庭小吃,看过各类菜谱素材读物。

  冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准,当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。

  冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录,现场安排专人进行大气测温记录工作,质量检查员现场进行监督检查,切实做好提前进入冬施的工作准备。

  对商品混凝土提前做好采暖与保温工作,以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责,不得由他人随意配制。

  给排水管道施工时,管内严禁存水防止冻裂。管道焊接要做好焊前预热及焊后缓冷措施。

  冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工,为节约能源,降低成本,采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。

  做好技术准备工作,进入冬季施工前,技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底,在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。

  对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训,使之了解冬施的重要性及应注意的事项,现场施工前对作业人员做技术、安全交底。

  冬施期间多风沙、多雨雪、气温低。进入冬施期前要好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作,防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设。

  冬施期间要做好施工场地排水工作,严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地,并避免沟底存水结冰。

  焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场,现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。

  在气温低于0℃时焊接,应对焊接部位进行预热,焊件在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。预热采取氧乙炔火焰预热,预热温度测量使用远红外测温仪测量。

  当环境温度低于-20℃施焊时,管道焊接必须搭设防护棚,防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设,以提高焊接环境温度、防风沙。

  每道焊缝应一次完成,以确保焊接的层间温度,耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热,并采取保温措施,采用保温棉被包裹。

  焊接应避风、雨、雪的影响,相对湿度不高于90%,焊接过程中严禁锤击焊件。

  焊接焊口时,应用氧乙炔火焰加热,焊接必须连续焊完,不应中途停止。焊后药皮的清除,应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后,严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。

  阀门水压试验应在环境温度高于5℃时进行,否则应采取措施。在环境温度低于5℃的情况下,阀门试压应在防护棚内进行,并保证棚内温度高于5摄℃。阀门试压完毕后,应将水及时排出防止冻裂。

  冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验,在环境温度低于5℃的环境下不采取措施严禁水压试验。

  开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时,采取人工开挖,采用撬棍、钢钎、尖镐施工。

  把回填用土预先保温。在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温,等冬季需要回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

  所有回填的地方均必须排除积水,清除冰块等杂物,其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm。回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。

  对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须在冻结前进行,采取覆盖保温材料法,开挖完的沟槽土层要做好保温防冻工作。

  已挖的沟槽铺设在沟底表面,靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。未开挖的沟槽,棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。

  土方开挖完毕,要立即施工上部基础,防止基土遭受冻结,如有间歇(1~2天)要覆盖岩棉被等保温,如果间歇时间较长,要在地基上预留一层松散土层(200~300mm)不挖除,并用保温材料覆盖,待基础施工时再清除到设计标高。

  冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定,松碎后的冻土要挖掘清除,避免重新冻结。

  冰雪天要采取护盖措施,防止钢筋表面结冰瘤。在混凝土浇筑前,应清除钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气加热,绑扎完毕后尽快进入下一道工序。

  钢筋冬季焊接工艺要求:钢筋电弧焊时,增大焊接电流,减低焊接速度,电弧帮条焊或搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;以后各层控温施焊,层间温度控制在150—350℃之间。多层施焊时,采取回火焊道施焊。雪天现场不宜焊接作业,必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。

  混凝土冬期施工时,混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护,覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿,然后覆盖棉毡和草袋保温。

  在冬期施工开始之前,在基坑或基槽东北侧(主风向)采用搭设挡风墙,可采用钢管脚手架和篷布搭设,搭设挡风墙时要注意,基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间,同时要注意围护严密、不透风,并绑扎牢固。

  商品混凝土,所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制.

  混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定,混凝土的温度要控制在35℃以内,冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块,不得使用冻灰膏、冻灰浆。

  组成材料要优先考虑加热水,(加热方法由商品混凝土站统一考虑)当水加热达不到要求温度时,考虑对砂石加热,当石子干燥无冻块时,可只加热砂子。拌合水加热≤80℃,骨料加热≤60℃。

  混凝土浇筑时间应尽量选在上午9:00以后,下午16:00以前气温较高的时间,浇筑完毕要及时覆盖保温。

  在混凝土冬季施工中,应在混凝土拌制过程中,掺入一定量的化学外加剂,如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂;改善混凝土抗冻的防冻剂等。在进入冬季施工前,搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验,以及7天、28天强度比试验,并按照相关规范要求做见证试验。

  搅拌时要先投入砂石和水拌合,然后再投入水泥拌合,不得将水泥与热水直接搅拌,以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50%,严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。

  严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温,尽量缩短运输距离和装卸次数,浇筑时要快浇快盖,工作面尽量缩小,以减少热损失。随时对混凝土入模温度采用温度计测温。

  混凝土浇筑后要随时测量入模温度,并及时做好保湿保温覆盖,先覆盖一层塑料布来保湿,然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温,各层要相互搭盖严密,敷设后要注意防潮和防止透风。

  本工程位于某县东南部,为污水处理厂工程厂区管网部分,主要由地下污水管道、工艺管道,超越管线,放空管线,雨水管线及给水中水管线等。管道位置为分层连接各建筑构造物,污水管道开挖沟槽深度约4.3m土质为细纱土由于设计管线离构筑物较近加上交叉作业狭窄施工难度太大。

  现场地质条件,现场土质为细纱土且场地粉土较多,粘聚力低,渗透性高,工程施工中应做好沟槽排水 。

  根据施工现场条件及工程特点,施工工序是:污水管线—工艺管线—超越管线—给水中水管线)现场,初步测量定位 ;(2)场地平整,三通一平;(3)挖槽排水(4)外运土方(5)平整基槽再次测量,精确定出管线)下管砌检查井土方回填,取样分层夯实;(9) 清理现场。

  (3)管道部分:根据本工程的施工特点,结合阳光公司的施工力量,进行分段分层由深到浅进行管道埋设。

  此工程量大施工难度高,按业主要求,在12月8日完工,有效施工日期26天。

  因施工现场狭窄拥挤,材料、工具库,现场办公室,木工棚,钢筋加工棚,食堂、等布置。

  工人食堂 80m2 (10×4) 石棉板墙,轻钢骨架,波瓦屋面 50人就餐

  工具库 90m2 (18×5) 石棉板墙,轻钢骨架,波瓦屋面 存放小型工具,机具

  1.清除(拆迁)工程范围内的所有临时构筑物,2.如树木、通讯线.在消du池旁的水泥仓库及东围墙边的电缆线及与其他施工单位交叉作业等因素均严重影响正常施工,所以以上情况请业主出面协调,施工单位配合解决。

  4.根据现场情况,5) 布置办公室、临建等,6) 引水引电,7) 并试水试电。工程用电可以从污水处理厂内供电考虑。

  8.编制施工预算,9. 准备工程用料。提出用料品种、型号、规格、数量,10.注明进场时间。11.管材依据设计图纸采购12.钢管弯头由加工厂加工成品,进场。

  准备测量仪器组织人员进行控制测量,订购(租)施工特殊机具,对施工用的机具进行维修。

  1.认真进行施工图纸的学习、审查,组织土建专业进行图纸综合会审。进行设计交底和技术交底。

  2.成立测绘小组,建立测量方案,根据施工设计总平面图,设置基准点,作好测量宏观控制。

  3.编制管道施工的具体施工方案。组织施工人员学习,对专业人员进行技术培训,召开方案会。

  (一)设计方案是技术设计的核心部分,它包括选取和确定成果的主要规格、基本精度、工艺流程、作业方法和主要技术规定。

  测量纵横断面 ——水准观测 —— 测量曲线、条件坐标、中线丈量——中线施工放样,管道、工作井放样测量

  内业 曲线、坐标、高程计算——展绘纵横断面图——展绘管道线——编写施测报告——编制成果表

  包括:技术设计要求、进行选线、定中线和起始点、转折点的定点测量、测曲线、测条件坐标、中线丈量、工程水准测量、测纵断面和横断面、进行外业检查以及施测 1 :500 的工程竣工图。

  包括:曲线计算、坐标计算、高程计算、展绘纵横断面图和中线示意图,编写施测报告,编制成果表等。

  1.配套管道工程属地下建筑物,敷设于建筑物密集的城区,在狭窄地段内布置多种管道,时常上下穿插,纵横交错。因此,在进行管道工程测量时,要求测量人员严格按照图纸上的设计位置,正确地将管道测设到地面上。为此,必须采用城市的统一坐标和高程系统,按照“由整体到局部,先控制后碎部”和“步步有检核”的原则。

  2.本工程建设施工目标为“优良”,必须以高质量、高标准,严格要求工程施工,测量任务务必为工程的精确、快速、高质量的施工提供可靠、精确的数据。

  (1)导线)四等三角网的测角中误差不得大于±2.5。

  (3)水准测量采用四等水准测量方法,水准测量闭合中误差为±12√L (L为线米左右设置一施工控制点。

  2.对设计单位所提供的控制点、水准点逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性进行周密调查,待核定无误后,再进行检测、拴桩、标志,并将拴桩测量结果填入绘制点之记中。

  测量工作必须遵循“从整体到局部,先控制后碎部”的原则。首先在施工区选定具有控制意义的点位,进行命名。考虑施工现场工作的特点和频繁放样的需要,施工控制点的点位应画在施工图上,进行拴桩,做点位图。然后使用混凝土桩标志固定下来,作为施工放样等测量工作的依据。再进行控制测量,精确测定建立的控制点的位置,然后以控制测量为基础开展碎部测量和测设工作。

  控制测量由平面控制测量和高程控制测量两部分组成。根据本工程的特点和施工测量要求,对平面控制网采用导线网作为基本控制。导线测量系测定各边长和转折角来逐步建立控制点,然后根据起算点的坐标和起算方位角就可算出各控制点的坐标。在建立高程控制网时,根据工程现场特点和节省开支的角度上,将平面与高程控制网二网控制点合而为一进行使用,减少混凝土标桩的造价即便于提高施测精度又方便施工放样。

  开工前定线,根据图纸提供的定线依据,施放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外,还要设拴点桩,并在拴点上注明拴桩号、拴桩材质、检查井编号、距离、方向,用点之记做好记录工作。

  中线测量的任务是将设计的管道位置,在河道中测设出来,并用木桩标定之,其内容包括主点(即管道的起点、终点与转向点)的测设和里程桩的埋设等。

  先根据管道主点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点的关系,再使用测设定位的方法,通过坐标反算求出测设数据,将主点标定于地面。

  为了测定管道长度和测绘纵横断面图,沿管道中心线由起点每隔一定距离(一般为20米、30米或50米)设一里程桩,相邻里程桩之间的重要地物处及地面坡度变化处应钉加桩。

  在纵断面水准测量之前,应沿管道设立足够数量的水准点,是水准测量、纵断面水准测量分段附合和管道施工时引测高程的依据。

  在中线的各桩处,测出垂直于中线的方向上各特征点距中线的距离和高程,根据这些数据绘制断面图,就是横断面图。它是计算土方量和施工时确定开槽边界的依据。

  1.开槽前,先在检查井井位上埋设一块样板(用平直的撑板即可,长度为槽上口宽度加2米),并将中心线及上口线移至样板上。如机械挖槽,可先用白灰撒好边线,待沟槽土方挖完后,仍应补上样板,以确保管中心线的位置准确。根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度,并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线.管道施工测量的主要任务是根据工程进度要求,为施工测设各种标志,使施工人员便于随时掌握中线方向和高程位置。

  管道中线定出以后,就可根据中心线位置和管道开挖宽度,在河道清淤后的槽底地面撒灰线表明开挖边界。在开沟挖管道槽时,标定中心线的各木桩将被挖掉,因此,当沟槽开挖到一定深度以后,必须把管道中线位置重新投测。首先把中心线上的各转折点测设到沟槽中标定,把经纬仪安置在管道起点,瞄准管道另一端点木桩上的标志,视线方向即为管道中线方向,按此方向把木桩标定在沟槽中。

  为了标明沟槽开挖的深度,还要在桩标上做出高程标志。根据附近的控制水准点,测定各桩标顶面高程。

  细部坐标:起、终、转、交叉点(皆测管中心线或管沟中心)以及管道线上大口井的井位中心,

  先在工作坑内,设置一临时水准点,将水准仪安置于坑内,后视临时水准点,前视立于管内待测点的尺(使用一根小于管径的自制标尺),即可求得待测点的高程。将测得的高程与管底设计高程相比较,其差数超过±1厘米时就需要校正。

  为了保证施工质量,每顶进0.5米就要进行一次中线测量和高程测量,偏差在容许范围之内,方可继续顶进。

  因工期紧,所以采用明沟形式,在下水处设立一积水坑,保证施工作业面干燥,沟深800mm,宽500mm,i=1%;人工集水井抽水,集水井每15米至20米设置一个,井挖完后干砌砖,外围用草袋包裹,或座井盘下沉方法进行抽水。流砂严重的情况下,事先打大口井,每20~25m一个,提前稳泵降水后再挖土。工作井及收水井处适当增加。

  由专人负责所有集水井的水位监测,专人看水泵,严格控制施工作业面下的地下水位,确保地下水位在作业面以下0.5米。

  采用挖土机挖土装车外运。按水平桩用人工清底,严防超挖或扰动基础。发现松软或超深(淤泥≥0.5米时,地基处理与设计共定)处应找设计、监理同意后用石屑回填,按设计要求压实系数进行压实处理。

  本工程采用承插环钢PVC、PE管钢管,360度砂石基础。管径大,管长(6m一节),自重大。对运输、下管、稳管有较大难度。

  1、地基处理—由于本工程土质为回填细沙土容易塌方、超挖部分与监理、业主协商后,另做处理。

  2、90°砂石基础——石料是用2寸~2.5寸混碴铺垫,按《市政工程质量检验评定标准》(排水工程)规定施工,分层夯实(0.93)。做管底中砂支撑角时,在角底砌砖,管上弹线,挂横线、插接PVC管——用人工下管,挂外边线控制直度,用水准仪跟测高程。当管吊下后,把胶圈套在插口头上,顺直不扭曲。对口插入承口时,两节管中心对直,缓缓插入。拉紧设备采用10t手板葫芦拉紧就位,使插口小台进入承口即可,为顺利进入,也可在胶圈上涂上润滑剂。就位后测其管顶高程(预留25mm左右的自沉量),依次类推。遇到井位处按井尺寸要求预留间距。(注意在承口处预先挖凹槽)

  4、钢管——用吊车下管,挂外边线控制直度,用水准仪跟测高程。当管吊下后,把胶圈套在插口头上,顺直不扭曲。对口插入承口时,两节管中心对直,拉紧设备采用10t手板葫芦拉紧就位,进行焊接。

  5、分层回填素土、夯实——管道施工完毕后,分250mm为一层回填素土,用蛙式打夯机夯实。

  建立以项目经理为首的质量保证体系,贯彻ISO9002系列标准,运行文件化的质量保证体系,加强职工的质量意识教育,认真执行质量专检,自检,互检,工序交接,每周实行质量大检查。

  作好测量控制,保护好测量标志,经常复测和检测,保证各管涵位置、标高正确。

  认真作好施工记录、施工技术总结和各项原始资料,作到资料齐全,并及时整理归档在闭水试验合格后,首先把砖堵拆除后,再拆坝。拆时注意从坝中分别向两侧边拆,坝中草袋及土一律拆净不留坝根,拆出的杂物一律外运,并把河坡清理干净。闸井施工,要注意沉降缝施工一定按上述操作过程施工,确保止水带不渗漏水。砼施工,确保自身不漏水,水平缝严格处理好。

  1.加强对职工的安全教育,严格执行安全生产制度和操作规程,作好安全交底,确保全过程安全施工。加强安全检查,设专职和不脱产的安全员。对施工现场进行经常性的检查。

  2.保持现场运输道路畅通,严格控制道路坡度,转弯半径,保证车辆安全行驶。

  箱、一闸、一漏。加强机械维护、检查、保养。降水用电机由专人操作,认真遵守安全操作的规程和机械使用说明,防止超荷运转。方涵内施工用36V安全电压。现场备发电机,防止突然停电,造成工程事故,影响施工。

  4.基坑两侧设安全栏杆,高度h≮1.2m有安全组负责安全检查发现存在安全隐患立即消除。

  3.材料现场,24小时有器材员收发料,材料进场,数量必须准确无误,有三证。材料堆放整齐,布置合理,无二次搬运。

  4.材料的发放,按限额单发放,不多发,避免造成浪费。如果可再利用材料有剩余,立即回收。

  2)本着“先生活,再生产”的原则 ,为使现场民工和管理人员的生活得到保障,为此,工地设置办公室、伙房、民工宿舍、浴室、厕所等,为现场人员创造良好的生活环境。

  2、材料堆放:现场材料、机械设备、半成品一律按平面图所示的位置分类堆放,并设置好标识牌。机械设备按时保养,停放整齐,并确保机容机貌整洁完好。

  1)施工现场的生活卫生,纳入工地的整体计划,有专职卫生管理人员和保洁人员,制定卫生管理制度,设置必需的卫生设施。

  2)食堂采取标准化管理,符合《食品卫生法》,有隔绝蝇鼠的防范措施,有盛饭的加盖容器。做好消du杀菌,预防疾病传染工作,建筑、生活垃圾随时清运处理。

  3)现场厕所保持清洁,无蛆少臭、通风良好,设专人负责清洁打扫,无随地大便,厕所及时用水冲洗。

  办公场所保持整洁,无乱挂、乱堆、乱涂画的现象,桌椅橱具摆放有序,办公资料存放整齐,办公设施完整无损。

  4、综合治理:对进劳务人员进行文明施工教育,提高他们的遵纪守法意识,现场制订治安保卫制度、宿舍管理制度、成品保护制度和明火管理制度。以确保工程按质按量按时完工,施工一处,造福一方。

  对于此项工程,公司质量管理部负责对工程全过程的质量控制,项目经理部的现场管理是关键。因此,选择懂工艺、懂技术又有实际施工经验的人员担当质量员。质量管理部、施工管理部的人员配合项目经理、质量员抓好工程质量。项目经理、质量员要对各施工工序上的操作人员经常进行质量教育,认真负责,按照要求做好本职工作,确保工程质量。如果发现质量隐患,我们以质量体系为主体,发挥其作用,把质量隐患消灭在萌芽状态,具体做法是:质量员把现场发现的质量隐患汇总上来,分析后拿出具体解决的办法,尽快指导施工队伍进行改进,改进后汇报给质量管理部、施工管理部及项目经理参议,质量管理部对质量隐患做出整改意见并做好纠正及预防的跟踪记录。通过这样可达到现场质量监督分工明确,而且达到层层把关的作用。另外,质量管理部、施工管理部也可对施工过程中发现的质量隐患直接提出整改意见,项目经理部应立即纠正,质量管理部做好相关记录。

  1、本工程质量管理全面执行《周口市市政工程施工技术规程》、《周口市市政工程质量检验评定标准》中的标准及程序文件要求,并以此监控施工全过程。

  2、质量保证体系一经建立,所有机构人员必须服从指挥,一级对一级负责任,尊重监理,绝对服从监理的管理。

  3、质量员及施工主要负责人上岗前要按照本工程的特点及技术要提前进行质量技术的培训,并让所有参加施工人员都清楚本工程的质量保证体系及技术质量要求。

  5、质量员要以各工序和工艺的施工标准及验收规范为依据,给施工队提出质量要求和质量目标。

  7、材料员要配合质量员对顾客设备、材料及自供设备、材料进行核查验收,并收集试验资料及产品合格证明等。

  8、资料员应对隐蔽工程及各工序及时进行资料汇总,填写各项报表,留档,报监理工程师,竣工资料按顾客要求汇总交验。

  11、对施工中形成的成品进行自检,严格控制隐蔽工程验收,认真进行工程的交接与验收,验收前进行自检,做到不合格工序不转序,严格按照三检制度、隐蔽验收制度执行,未通过验收的工序立即返工。

  16、做到施工与计量同步,部位与工序验收同步,完工与资料同步,竣工与交验同步。

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