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PE给水管的国家标准

归档日期:08-30       文本归类:给水      文章编辑:爱尚语录

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  本标准与ISO 4427:1996的主要差异为:1.本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材,不包含PE 32、PE 42材料制造的管材;2. 本标准增加了定义一章;3.对管材的性能要求,增加了

  1.本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材,不包含PE 32、PE 42材料制造的管材;

  GB/T 13663-1992《给水用高密度聚乙烯(HDPE)管材》未采用国际标准制定。

  本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料,经挤出成型的给水用聚乙烯管材(以下简称管材)的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求,包括分类体系。

  本标准规定的管材适用于温度不超过40C,一般用途的压力输水,以及饮用水的输送。 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

  GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

  GB/T 18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法

  GB/T 18252-2000 塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定 3.1 定义

  3.1.1.2 平均外径dem:管材外圆周长的测量值除以3.142(圆周率)所得的值,精确到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位。

  3.1.1.3 最小平均外径dem,min:本标准规定的平均外径的最小值,它等于公称外径dn,单位为毫米。

  3.1.1.4 最大平均外径dem,max:本标准规定的平均外径的最大值。

  3.1.1.5 任一点外径dey:通过管材任一点横断面测量的外径,精确到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位。

  3.1.1.6 不圆度:在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。

  3.1.1.7 公称壁厚en:管材壁厚的规定值,单位为毫米,相当于任一点的最小壁厚ey,min。

  3.1.1.8 任一点的壁厚ey:任一点上管材壁厚的测量值,精确到0.lmm,小数点后第二位非零数字进位。

  3.1.1.9 最小壁厚ey,min:本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的最小值。

  3.1.1.10最大壁厚ey,max:根据最小壁厚(ey,min)的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的最大值。

  3.1.1.11标准尺寸比(SDR):管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=dn/en

  3.1.2.1混配料:以聚乙烯基础树脂加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料制造而成的粒料。

  3.1.2.2 σlpl1):与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度,单位为兆帕。

  3.1.2.3 最小要求强度(MRS):σlpl圆整到优先数R10或R20系列中的下一个较小的值。

  3.1.2.4 设计应力σs:在规定应用条件下的允许应力,MRS除以系数C,圆整到优先数R20系列中下一个较小的值,即:σs=〔MRS〕/C ………………(1)

  3.1.2.5总使用(设计)系数C:一个数值大于1的总系数,它考虑了未在预测下限中体现出的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。

  3.1.3.1公称压力(PN):本标准中公称压力PN 相当于管材在20℃时的最大工作压力,单位为兆帕。

  3.1.3.2最大工作压力(MOP):管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力,单位为兆帕。 3.2符号

  4.1.2按照表1,依据σlpl换算出最小要求强度(MRS),将MRS乘以10得到材料的分级数。

  表1材料的命名 表1 材料的命名 σlpl,Mpa MRS,Mpa 材料分级数 材料的命名 6.30~7.99 6.3 63 PE63 8.00~9.99 8.0 80 PE80 10.00~11.19 10.0 100 PE100 使用混配料生产聚乙烯管材,混配料为蓝色或黑色,基本性能应符合表, 2要求。蓝色管用材料应能保证使用该材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。对于PE63级材料,也可采用管材级基础树脂加母料的方法生产聚乙烯管材,对材料性能的要求自管材上取样进行测试。

  按本标准生产管材时生产的洁净回用料,只要能生产出符合本标准的管材时,可掺入新料中回用。

  表2 材料的基本性能要求 序号 项目 要求 1 炭黑含量1),(质量)% 2.5±0.5 2 炭黑分散1) ≤等级3 3 颜色分散2) ≤等级3 4 氧化诱导时间(200), ≥20 5 熔体流动速度3)(5,190), 与产品标称值的偏差不应超过±25% 注:

  5.2 输送20℃的水,C最小可采用Cmin=1.25.由式(1)得到的不同等级材料的设计应力的最大允许值,见表3。

  表3不同等级材料设计应力的最大允许值 材料的等级 设计应力的最大允许值σ,Mpa PE63 5 PE80 6.3 PE100 8 管材的公称压力(PN)与设计应力σs、标准尺寸比(SDR)之间的关系为:PN=2σs/(SDR-1)………………………….(2)

  使用PE63、PE100等级材料制造的管材,按照选定的公称压力,采用表3中的设计应力而确定的公称外径和壁厚应分别符合表4、表5和表6的规定。管道系统的设计和使用方可以采用较大的总使用(设计)系数C,此时可选用较高公称压力等级的管材。

  PEM管具有质量轻且坚硬的特性,容易运输和保管。运输是以卡车运输为主,标准装载量如下。 品名 规格 装载量

  11Ton=2.3m×9m (注:图表上的量词“本”到底是多少?译者不清楚,只供参考)。

  C、小口径直管或轻的管可以用手装卸。 施工安装:管理/保管 A、PEM管材要在干净的场地里保管。

  市政饮用水管材的颜色为蓝色或黑色,黑色管上应有共挤出蓝色色条。色条沿管材纵向至少有三条。其他用途水管可以为蓝色和黑色。暴露在阳光下的敷设管道(如地上管道)必须是黑色。

  管材的内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整,并与管轴线m、9m、12m,也可由供需双方商定。长度的极限偏差为长度的+0.4%,-0.2%。

  6.3.1.2盘管盘架直径应不小于管材外径的18倍。盘管展开长度由供需双方商定。

  管材的平均外径,应符合表8规定。对于精公差的管材采用等级B,标准公差管材采用等级A。采用等级B或等级A由供需双方商定。无明确要求时,应视为采用等级A。

  管材的最小壁厚 ey,min等仪公称壁厚en。管材任一点的壁厚公差应符合表 9 的规定。

  表10 管材的静液压强度 序号 项目 环向应力 要求 PE63 PE80 PE100 1 20℃静液压强度() 8.0 9.0 12.4 不破裂,不渗漏 2 80℃静液压强度() 3.5 4.6 5.5 不破裂,不渗漏 3 80℃静液压强度() 3.2 4.0 5.0 不破裂,不渗漏 80°C静液压强度(165h)试验只考虑脆性破坏。如果在要求的时间(165h)内发生韧性破坏,则按表11选择较低的破坏应力和相应的最小破坏时间重新试验。

  管材的物理性能能应符合表12要求。当在混配料中加入回用料挤管时,对管材测定的熔体流动速率(MFR)(5kg,190℃)与对混配料测定值之差,不应超过25%。

  表12 管材物理性能要求 序号 项目 要求 1 短裂伸长率,% ≥350 2 纵向回缩率(110℃),% ≤3 3 氧化诱导时间(220℃), ≥20 4 耐厚性

  (管材累计接受≥老化能量后) 80℃静液压强度(),实验条件同10 不破裂,不渗漏 短裂伸长率,% ≥350 氧化诱导时间(200℃), ≥10 1)仅适用于蓝色管材。 6.6卫生性能

  展开全部“PE给水管”执行产品国家标准:GB/T 13663-2000《给水用聚乙烯(PE)管材》。

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